적용기술

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고객이 요구하는 성능 / 품질 / 신뢰성에 대해서
당사 제품 제조와 관련하여 차별화 기술을 적용하고 있습니다.

  • 신차개발프로세스
  • 핵심고객요구사항
  • 생산기술능력
  • 전사자원관리능력

핵심 고객요구사항 대응방안

사전 검증을 통한 품질목표 달성으로 고객의 신뢰 확보 (4대과제, VOC)

  • 사출기술

    • 사출 취출, 중량 측정 : 엥겔사출기 및 다관절 로봇을 사용하여 제품 자동 취출·중량 측정
    • 수지 이종관리 : 수지 탱크 개폐를 바코드 시스템을 통해 관리
    • 사출 자동화

    • 자동 색 교환

    • BAR-CODE SCAN으로
      수지 Color 자동 교체함

    • 바코드 입력

    • 소재 TANK 자동 열림

  • 성형기술

    • 냉간성형(소재예열, 성형) : 오븐기를 통한 소재 예열 후 제품 PRESS 압착
    • W/JET TRIMM’G : 성형된 헤드라이닝 제품을 W/JET 로봇을 이용하여 TRIMM’G
    • 제품이송 자동화 라인(TRANSFER)

    1) 냉간 성형

    2) W/JET TRIMM’G

    3) 성형 제품 자동 이송 M/C(TRANSFER)

  • 도장기술

    • HOTSTAMPING
    • 도장-품질강화를 위해 하고 있는 것 (플라즈마 로봇, 비전검사)

    1) HOT STAMPING

    2) 도장

    • 도장 자동화

    • 도장 검사​

    • 비전 검사​

    • 플라즈마 검사

  • 조립기술

    • 플라스틱 접합 : 열풍, 할로겐, 초음파 융착
    • 제품 자동 이송 시스템 : F/FLOW, OVAL CONV', MMC
    • BPR 멀티초음파 : 다관절 로봇을 통한 제품 HOLE PUNCH’G 자동화
    • 시스템 TOOL , 검사 시스템( UR로봇 활용 비전검사) : SCREW, S/W 통전 외 제품 검사

    1) 플라스틱 접합

    • 할로겐

    • 초음파​

    • 열품

    2) 제품 자동이송 시스템

    • F/FLOW

    • F/FLOW

    • MMC

    • OVAL

    3) BPR 멀티 초음파

    4) 시스템 TOOL, 검사 시스템

    • UR 로봇 비전검사

    • 스캔닝 검사(외관사이즈)

    • 시스템TOOL

    • 시스템TOOL

  • 물류기술

    • SEAT 적재 자동화
    • 아산 AGV : D/T 적재 및 취출 자동화

    1) SEAT 적재 자동화

    2) AGV

서연이화 네트워크 시스템

전사 자원관리를 이용한 프로젝트 일정관리

  • 01    PDMProduct Data Management
  • 02    SCMSupply Chain Management
  • 03    MESManufacturing Execution System
  • 04    GQMSGlobal Quality Management System
  • 05    ERPEnterprise Resource Planning
  • 06    GPMSGlobal Project Quality Management System
  • 07    SIMSSeoyonehwa Intellectual Management System